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攪拌站如何實現“低碳智能 ”運行呢

  隨著國家雙碳政策的出臺,助力國家實現碳中和,碳達峰成為整個行業不可推卸的歷史使命,而“綠色、環保、智能化”已成為新時代企業及行業發展的方向?;诖?,不同地區陸續發文規范混凝土企業綠色生產,限期對現有攪拌站進行環保改造升級,對新建攪拌站設置環保設計準入門檻,混凝土行業步入綠色、環保、可持續發展的新時代?!熬G色低碳”、“節能減排”、“可持續發展”的環境協調發展理念,應勢成為傳統攪拌站的綠化環保改造和新建綠色環保型混凝土攪拌站的切入點。

  如何讓混凝土攪拌站滿足日益提高的環保要求,如何改善混凝土攪拌站彌天揚塵、廢水肆虐的固有印象呢?針對攪拌站的環保需求和實際情況,需從重點從以下幾個方面著手:

  01智能上料系統

  在傳統的混凝土攪拌站中,單條生產線至少需配備兩臺裝載機,需要四個司機輪班為攪拌站供料。全自動上料系統,貨車直接卸料到入料倉,由皮帶機、分料機輸送相應的筒倉,自動實現配料的過程,完全節省人工和裝載機成本費用,免去裝載機運行油耗和噪音,和配料過程中的揚塵困擾,達到了環保、高效、穩定的作業環境需求。

  02除塵措施

  混凝土攪拌站的粉塵、揚塵控制是攪拌設備環保性能的重要技術指標,非經控制的粉塵將直接造成大氣污染普通攪拌站大多數采用裝載機上料,上料過程中粉塵和噪聲是不可控制的,經研究發現,大料場采用皮帶機上料,降低噪聲,粉塵也可以得到有效的控制,符合環保攪拌站的要求。

  其次是對生產過程中揚塵點的控制,從地倉皮帶機及平、斜皮帶連接處到主樓過渡料倉處均設有高性能的脈沖除塵系統,避免了揚塵等現象;粉罐脈沖除塵器完美處理粉罐冒灰現象;全封閉料倉,在料場內部設有骨料噴淋除塵系統,**限度的防止粉塵散發。

  03料場整體包封

  在混凝土攪拌站中料場是最容易產生粉塵的地方,對料場進行整體封裝,完全隔離粉塵,防止向周邊環境擴散。同時配置料場霧化噴淋,將經過凈化過濾后的水高壓霧化,在運動中對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附,從而抑制塵埃擴散。

  04雙螺帶攪拌主機

  泰特筑路機械的雙螺旋攪拌主機采用了連續式攪拌葉片,螺旋狀葉片連續攪動,能加快攪拌主機內部拌和料的整體循環,對混凝土有強烈的剪切效果,保證在更短的攪拌時間,混凝土具有更好的均質性能,生產效率高。對于攪拌站的生產運營而言,生產效率的提高意味著產能的提高,能為攪拌站創造更多利潤。

  05濕混凝土回收

  “零排放”這也應是“綠色”攪拌站的重要標志之一,全自動廢濕混凝土回收設備可將攪拌站每天產生廢渣廢水全部分解回收,回收后的砂石、漿水再應用于混凝土生產,達到循環應用,節省大量的原材料,也大限度的減少了開發天然資源。

  06商砼智慧控制系統

  在“碳中和”戰略的綜合影響下,商混行業也逐漸由傳統生產模式轉為智能化、信息化的新階段,這也意味著商品混凝土智慧控制管理系統,是一條行業升級發展,降本增效的必由之路。